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뉴 라디오 캐리어 집성을 위한 전력 헤드룸 보고 절차를 위한 방법 및 장치 / 모토로라 모빌리티 엘엘씨 방법(500) 및 장치(600)는 5G와 같은 뉴 라디오의 캐리어 집성을 위한 전력 헤드룸 보고 절차를 제공한다.제1 전송 시간 간격(TTI)을 갖는 제1 컴포넌트 캐리어(CC) 및 제2 TTI를 갖는 제2 CC를 통해 통신될 수 있다(510).전력 헤드룸 보고서(PHR)는 제1 CC 및 제2 CC로부터 선택된 적어도 하나에 대해 트리거되었다고 확인될 수 있다(520).업링크 전송에 대응하는 업링크 그랜트가 제1 CC를 통해 수신될 수 있다(530).제1 CC를 통한 업링크 전송에 대응하는 제1 PHR 기준 TTI가 결정될 수 있다(540).제1 CC에 대한 제1 PHR이 제1 PHR 기준 TTI에 기초하여 생성될 수 있다(550).제2 CC 상의 제2 PHR 기준 TTI가 결정될 수 있다(560).제2 CC에 대한 제2 PHR이 제2 PHR 기준 TTI에 기초하여 생성될 수 있다(590).제1 PHR 및 제2 PHR이 업링크 전송 시 전송될 수 있다(595). |
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뉴 라디오 캐리어 집성을 위한 전력 헤드룸 보고 절차를 위한 방법 및 장치 / 모토로라 모빌리티 엘엘씨 방법(500) 및 장치(600)는 5G와 같은 뉴 라디오의 캐리어 집성을 위한 전력 헤드룸 보고 절차를 제공한다.제1 전송 시간 간격(TTI)을 갖는 제1 컴포넌트 캐리어(CC) 및 제2 TTI를 갖는 제2 CC를 통해 통신될 수 있다(510).전력 헤드룸 보고서(PHR)는 제1 CC 및 제2 CC로부터 선택된 적어도 하나에 대해 트리거되었다고 확인될 수 있다(520).업링크 전송에 대응하는 업링크 그랜트가 제1 CC를 통해 수신될 수 있다(530).제1 CC를 통한 업링크 전송에 대응하는 제1 PHR 기준 TTI가 결정될 수 있다(540).제1 CC에 대한 제1 PHR이 제1 PHR 기준 TTI에 기초하여 생성될 수 있다(550).제2 CC 상의 제2 PHR 기준 TTI가 결정될 수 있다(560).제2 CC에 대한 제2 PHR이 제2 PHR 기준 TTI에 기초하여 생성될 수 있다(590).제1 PHR 및 제2 PHR이 업링크 전송 시 전송될 수 있다(595). |
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METAL HALIDE LAMP AND LIGHTING DEVICE THEREFOR AND LIGHTING SYSTEM / TOSHIBA LIGHTING & TECHNOL CORP (PURPOSE) To weaken luminescent color of yellow or orange and strengthen redish luminescent color by using much of lithium in place of sodium as an alkali metal which is sealed to prevent the fluctuation of an arc. (CONSTITUTION) Metal halides, mercury, and a rare gas are sealed in an arc tube into which electrodes 4 are arranged and a metal halide lamp is operated in bulb wall loading of 20W/cm2 or more. As the metal halides, halides of Li, Na, Sn, and Tl are used. The sealing amount of the metal halides is specified in 5.0μ mole/cc≤Li+Na≤12.0μ mole/cc, 3.5μ mole/cc≤Sn≤6.0μ mole/cc, 0.2 molar ratio ≤Ti/Sn≤4.0 molar ratio, and Na/Li≤0.4. Luminescent color of yellow or orange in the vicinity of 580-590nm caused by Na is weakened and redish luminescent color is strengthened. |
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ALUMINUM ALLOY FOR MICROPOROUS HOLLOW MATERIAL WHICH HAS EXCELLENT EXTRUDABILITY AND GRAIN BOUNDARY CORROSION RESISTANCE, AND METHOD FOR PRODUCING SAME / OKB CO LTD An aluminum alloy for microporous hollow shape material use constituted by an aluminum alloy which has excellent corrosion resistance and extrudability which keeps down the content of Cu which poses a problem in intergranular corrosion resistance, which maintains the natural potential noble, which adds transition metals which do not obstruct the extrudability is provided, that is, an aluminum alloy which has a chemical composition which contains, by mass%, Fe: 0.05 to 0.20%, Si: 0.10% or less, Cu: 0.15 to 0.32%, Mn: 0.08 to 0.15%, Zr: 0.05% or less, Ti: 0.06 to 0.15%, Cr: 0.03% or less, and balance: Al and unavoidable impurities and has an amount of gas in the alloy billet of 0.25 cc/100 g or less, and a method of production of an aluminum alloy which produces a DC cast billet having the above chemical composition so as to reduce the gas content and render it 0.25 cc/100 g or less by the casting conditions and melt treatment, then subjects it to a homogenization treatment comprising: heating it at a rate of 80��C/h or less to 550 to 590��C; holding it there for 0.5 to 6 hours; then either holding it at 450 to 350��C in range for 0.5 to 1 hour or cooling it at a cooling rate of 50��C/hour down to 200��C or less. |
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ALUMINUM ALLOY FOR MICROPOROUS HOLLOW MATERIAL WHICH HAS EXCELLENT EXTRUDABILITY AND GRAIN BOUNDARY CORROSION RESISTANCE, AND METHOD FOR PRODUCING SAME / OKB CO LTD As an aluminum alloy for a microporous hollow material, an aluminum alloy is provided which contains Cu, which is an element having poor grain boundary corrosion resistance, in a reduced amount, can have a nobly kept spontaneous potential, contains a transition metal that does not adversely affect extrudability of the material, and has excellent corrosion resistance and extrudability. An aluminum alloy having a chemical composition comprising, in mass%, 0.05 to 0.20% of Fe, 0.10% or less of Si, 0.15 to 0.32% of Cu, 0.08 to 0.15% of Mn, 0.05% or less of Zr, 0.06 to 0.15% of Ti, 0.03% or less of Cr, and a remainder made up by Al and unavoidable impurities, wherein the amount of a gas in an alloy billet is 0.25 cc/100 g or less; and a method for producing an aluminum alloy, comprising producing a DC cast billet having the above-mentioned chemical composition by a melt treatment employing proper casting conditions so that the content of a gas in the DC cast billet can be reduced to 0.25 cc/100 g or less, and then subjecting the DC cast billet to a soaking treatment, wherein the soaking treatment comprises heating the DC cast billet to 550 to 590��C at a rate of 80��C/hour or less, then holding the heated DC cast billet at that temperature for 0.5 to 6 hours, and then holding the resultant product at a temperature falling within the range from 450 to 350��C for 0.5 to 1 hour or cooling the resultant product to 200��C or lower at a cooling rate of 50��C/hour. |
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공해저감 에너지공정기술 개발(석유화학공장) , 한국에너지기술연구원 , 2001 |